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840單板壓瓦機

840單板壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。設備應經常擦拭,保持清潔,不許有泥污積水。

840單板壓瓦機上模沖壓工序:由電動機經過皮帶輪,帶動輸入軸,經小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現壓瓦。

全自動壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成,所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用,廣泛應用于工業民用建筑,如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括:整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統設備特點:該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件,實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡,使自動化系統性能優越。該彩鋼瓦設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優點。

840單板壓瓦機工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的準確定位

840單板壓瓦機可根據生產需要生產各種不同外觀的屋面板,且成品率高。

840單板壓瓦機技術參數:

1、長×寬×高:5600mm×1250mm×950mm

2、成型軸:直徑70mm 45#調質

3、成型輪:材料45#鍛打鍍硬鉻

4、傳動方式:鏈輪、鏈條

5、電機:3KW

6、成型排數:11排

7、全自動電腦定長切斷系統

8、泵站電機:3KW四級

9、剪切模具:Gr12

10、成型速度:8-10m/min

11、壓制厚度:0.2-0.7mm

12、壓制寬度:1000m

840單板壓瓦機的日常使用規程:

1、電工熟悉車間的電氣線路和電氣設備的種類及性能,對電氣設備性能未充分了解,禁止冒險作業。

2、電工每日應定期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況,檢查中發現問題,及時處理。檢查電機溫度時,先檢查無電后,再以手背試驗。

3、部分停電作業,當臨近有電體距檢修人員0.9米以下者,須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮攔。

4、使用電動工具時,有防觸電保護。

5、除臨時施工用電或臨時采取的措施外,不允許架臨時電線,不允許亂掛燈,儀表工具和電焊機等應用的開關和插座,原電氣線路不得擅自改。

6、發現設備任何導電部分接地時,在未切斷電源前,除搶救觸電者,一律不允許靠近,離開周圍4米之外,室內離開1.8米,以免受跨步電壓損傷。

7、按規定對電氣設備定期檢修保養,不用的電氣設備線路要拆除。

8、使用梯子時,梯子與場面之間角度以60度為宜,在水泥場面使用梯子時,要有防滑措施,并要有人扶住梯子。

9、在修理彩鋼設備時,拉下開關和閘刀,在開關和閘刀處掛上“禁止合同,有人工作”的警示牌,在帶電設備遮欄上和禁止通行的過道處,應掛上“止步,高壓危險”的警示牌,工作地點應掛上“應在此工作”的警示牌。



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